Dudas
Frecuentes

Material compuesto de arcilla y otras materias primas inorgánicas, generalmente utilizadas para revestir pisos y paredes, estando conformado por extrusión, o por prensado, también puede estar conformado por otros procesos. Puede ser esmaltado o no esmaltado, en correspondencia con los símbolos G (glazed) o U (unglazed). Las placas no son combustibles y no se ven afectadas por la luz. Las placas cerámicas para revestimiento son agrupadas técnicamente por su clase de absorción de agua y por el método de fabricación.

Al escoger el modelo que tiene mejor armonía con el ambiente, es muy importante verificar si el modelo de revestimiento cerámico escogido es el indicado para el lugar donde será instalado, en caso de tener dudas consulte nuestro SAC.
Durante el levantamiento del área a ser revestida, añadir en el cálculo el rodapié y evaluar la necesidad de recortes especiales.

Reserva Técnica, asegúrese de que el metraje del producto adquirido sea suficiente, adquiera siempre 5% de exceso del mismo lote, esa reserva es recomendada para posibles imprevistos que puedan suceder durante la obra (reposición de placas por caída de objetos, necesidad de reparaciones estructurales, entre otros).

Vitola es la separación/padrón de tamaño de las placas cerámicas, durante el proceso de fabricación ocurren inevitables variaciones de dimensiones que están previstas en las normas técnicas (NBR 13818 y NBR 15463).

Para facilitar el asentamiento de las placas cerámicas, se separan en tamaños (vitolas), esa separación es identificada en el embalaje del producto, sin embargo, en caso de que el metraje adquirido sea insuficiente para finalizar la obra, será necesario verificar con el distribuidor si el lote adicional posee el mismo padrón de vitola, en caso contrario es esencial que esa separación sea realizada en la obra.

VERIFIQUE SEMPRE SI EL MATERIAL ADQUIRIDO POSEE El MESMO PADRÓN DE VITOLA

Incluso los productos rectificados pueden tener pequeñas variaciones de tamaño, por eso es fundamental que se respete la junta mínima de asentamiento indicada para cada tipo de producto.

La identificación de tonalidad de las placas cerámicas es utilizada para separar las pequeñas variaciones de color entre las producciones o en el mismo período de producción, esa variación es inherente al proceso de fabricación de las placas cerámicas y ocurre cuando los materiales utilizados pasan por el proceso de quema.

La separación de la tonalidad de las placas cerámicas es identificada en el embalaje del producto, sin embargo, en caso de que el metraje adquirido sea insuficiente para finalizar la obra, será necesario verificar con el distribuidor si el lote adicional posee el mismo padrón de tonalidad, en caso contrario es esencial que esa separación sea realizada en la obra.

VERIFIQUE SIEMPRE SI EL MATERIAL ADQUIRIDO POSEE EL MISMO PADRÓN DE TONALIDAD

Las placas cerámicas son inertes a la acción de la luz, incluso los rayos ultravioleta no provocan pérdida de color o descolorimiento en la superficie del material cerámico.

Utilizar en el asentamiento de las placas cerámicas argamasa adhesiva de buena calidad, siguiendo la recomendación del fabricante de la argamasa para el tipo de producto y ambiente, a continuación presentamos algunas indicaciones de uso:

ATENCIÓN: Para asentamientos especiales como fachadas, piso sobre piso, chimeneas, asadoras de carne, piscinas, entre otros, es necesario utilizar argamasa especial, indicada para la aplicación en particular.

Durante la recepción del producto en la obra, se debe verificar:

• Que la referencia entregada es la misma del modelo adquirido;
• Todas las cajas poseen la misma información de VITOLA y TONALIDAD;
• El material entregado está en buenas condiciones;
• Almacenar las cajas en la posición vertical con apilamiento máximo de 3 hileras y en un local plano y cubierto;
• Tenga cuidado con el movimiento del producto en la obra, la superficie esmaltada de la placa cerámica está vitrificada, los impactos fuertes pueden dañar el producto (ralladuras superficiales, bordes desquebrajados, etc.).

La instalación de los revestimientos debe ser una de las últimas actividades en la obra, se debe evitar caminar sobre el piso recién asentado y proteger los revestimientos de los residuos de la obra (arena, cascajo, etc.).

El asentamiento de las placas cerámicas debe seguir las recomendaciones normativas de la ABNT NBR 13753 – Revestimiento de piso interno o externo, ABNT NBR 13754 – Revestimiento de paredes internas y ABNT NBR 13755 – Revestimiento de paredes externas y fachadas.

Utilizar en el asentamiento de las placas cerámicas argamasa adhesiva de buena calidad, siguiendo la recomendación del fabricante de la argamasa para el tipo de producto y ambiente.

Para garantizar una distribución armoniosa y reducir la necesidad de recortes, recomendamos simular la paginación del ambiente antes del asentamiento.

Respetar los tiempos de cura para instalación de las placas cerámica, 28 días para cura de la colocación de concreto en la base o 14 días para la cura del contra-piso, rejuntar los revestimientos solamente después de 3 días del asentamiento, haciendo uso de planchas largas de madera para andar sobre el piso.

Utilizar las juntas mínimas recomendadas por el fabricante.

Inmediatamente después del asentamiento, remover el exceso de argamasa entre las placas con una hasta de madera suave o plástico con punta redondeada y lisa, facilitando el volver a juntar y evitando dañar los bordes de la placa cerámica después de la cura de la argamasa.

Después del asentamiento, verificar si existe alguna placa que presente sonido hueco, en cuyo caso se deberá remover y volver a asentar o sustituir.

CONTRATAR MANO DE OBRA CALIFICADA

Las juntas de asentamiento son espacios regulares entre dos placas cerámicas adyacentes, las juntas son necesarias para las siguientes funciones:

a) Compensar la variación de vitola de las placas cerámicas, facilitando la alineación;
b) Mejorar la estética, armonizando el tamaño de las placas y las dimensiones del área a revestir con el ancho de las juntas entre las placas cerámicas;
c) Ofrecer un relativo poder para acomodar los movimientos de la base y de las placas cerámicas;
d) Facilitar el perfecto rellenado, garantizando el sellado completo de la junta;
e) Facilitar el intercambio de placas cerámicas.

Después de volver a juntar, verificar si no presenta arañones o fallas, para evitar problemas de filtración. Utilice lechada impermeable y anti-moho.

PARA REVESTIMIENTOS CON TEXTURA RÚSTICA, ÁSPERA O CON RELIEVE, APLICAR UMA CAPA DE CERA PARA PISO INCOLORA ANTES DEL LA APLICACIÓN DE LECHADA, LA CERA FACILITARÁ LA REMOCIÓN DEL EXCESO DE LECHADA.

En caso de que tenga dudas, no instale el producto antes de ponerse en contacto con el SAC de las 8:00 a las 17:00h, de lunes a viernes.

Para obtener una distribución armónica, extienda algunas piezas al azar de diversos embalajes para verificar la paginación del ambiente.

Es absolutamente necesario preparar muy bien el contrapiso. Eso evitará problemas provenientes de humedad tales como: eflorescencia y manchas sobre la placa cerámica. Las placas cerámicas deben ser asentadas en seco sobre la argamasa adhesiva. Si la placa cerámica tiene exceso de polvo en su base, el mismo deberá ser removido.

Utilice argamasa adhesiva en el asentamiento tanto en el piso como en la pared, siempre observando las instrucciones del fabricante. La aplicación debe ser con espátula dentada. Verifique si la argamasa adhesiva atiende a las especificaciones normativas de la ABNT.

La instalación sin juntas puede ocasionar que se despegue el producto. Las juntas deben garantizar el completo sellado de las placas cerámicas conforme a las especificaciones normativas de la ABNT.

No golpee las placas con herramientas de metal, para evitar ruptura, descascado u otros daños a las placas. Para las placas cerámicas con textura rústica y rugosa recomendamos que se aplique una capa de cera incolora sobre las piezas antes de aplicar la lechada.

Para obtener recortes perfectos, utilice un cortador especial y todas las herramientas adecuadas.

Asegúrese de que no haya sonidos “huecos” en las placas. En caso de que haya, se deberá retirar y asentar nuevamente.

La aplicación de lechada sólo deberá realizarse 72 horas después del asentamiento. Limpie inmediatamente con esponja suave y humedecida en agua limpia, utilice lechada impermeable y anti-moho.

Después del asentamiento, el revestimiento cerámico debe ser protegido hasta la finalización de la obra contra salpicaduras de pinturas, aceites, solventes, argamasas o cualesquiera otros materiales abrasivos, no se debe permitir que se arrastre equipo directamente en contacto con las placas cerámicas. La exposición al tráfico de personas preferencialmente debe ocurrir después de que transcurran sete días a partir de la aplicación de la lechada.

Los productos brillantes son más susceptibles al rayado, independientemente de la clase de abrasión. Si se instalan como piso, las placas cerámicas deben ser protegidas previendo dispositivos para limpieza de calzado (tipo felpudos) en lugares donde el tránsito sea intenso (lugares de acceso y caminos preferenciales), protegidas con fieltro de arrastre de muebles, entre otras protecciones necesarias de acuerdo con el uso.

Para la limpieza de las placas cerámicas recomendamos utilizar exclusivamente agua, jabón o detergente neutro, en caso de que sea necesario utilizar los productos indicados a continuación:

ATENCIÓN: En el uso de ácidos para limpieza, humedecer las placas cerámicas antes de aplicar la dilución.

El GRUPO LEF garantiza sus productos de calidad "A" bajo las siguientes condiciones:

• DEFECTOS APARENTES: Son aquellos que son visibles antes de la colocación. Las reclamaciones serán aceptadas solamente antes de la colocación, conforme determina la Norma ISO 13006;
• DEFECTOS LATENTES: Son aquellos que aparecen después de algún tiempo de uso. Para los defectos latentes, las reclamaciones están directamente relacionadas al tiempo de uso. Cada caso será analizado, considerando si fueron especificados y colocados correctamente y si fueron utilizados bajo condiciones normales.

Observaciones:

• Por lo menos 95% de las piezas no poseen defectos visibles a 1 metro de distancia;
• LOS PESOS, COLORES Y MEDIDAS ESTÁN SUJETOS A VARIACIONES INEVITABLES, QUE SON TÍPICAS DEL PROCESO PRODUCTIVO;
• SOLAMENTE LOS PRODUCTOS DE CALIDAD "A" TIENEN GARANTÍA.